AggreCrete : L'additif cimentaire pour
résultat rentable, solide et durable.
AggreCrete : L'additif de ciment pour un résultat rentable, solide et durable.
Pour les structures en béton de grandes et petites dimensions.
AggreCrete : une solution de renforcement du béton
AggreCrete est un additif unique à utiliser avec le ciment lors de la production de béton. Il a été créé avec Technologie exclusive de copolymères réticulés à longue chaîne d'AggreBind et sa capacité prouvée à augmenter la résistance, la durabilité et les propriétés hydrophobes du produit qu'il lie. AggreCrete améliore non seulement la résistance et la durabilité du béton, en liant le produit à base de ciment, mais réduit également la quantité de ciment nécessaire à la fabrication du béton, créant ainsi un projet rentable.
AggreCrete peut être utilisé pour les coffrages, les dalles et les produits créés. Lorsqu'une résistance à la traction accrue, une réduction des matériaux extraits, des propriétés hydrophobes, des budgets serrés, une faible quantité de flexion et des préoccupations environnementales sont présentes dans un produit.
AggreCrete fait partie de la gamme de produits d'AggreBind qui comprend RoadMaster 1-XL, RoadMaster 2-XL, HiPower Seal, AggreDust, AggreBloc et AggreCoat Silver.
Avantages de l'utilisation d'AggreCrete dans les projets de béton
AggreCrete améliore la résistance à la traction du produit en béton fini.
AggreCrete est non toxique, non dangereux et non polluant et son utilisation réduira la quantité de ciment et de matériaux de carrière nécessaires
La plage de température acceptable pour le produit fini est de -57°C à +163°C, ce qui signifie que… quoi ?
Quatre (4) litres de copolymère AggreCrete stabilisent un (1) mètre cube de sol. (4 litres = 4.12 kg – 4.20 kg.)
AggreCrete se lie aux matériaux cohésifs et non cohésifs.
En enrobant les particules de ciment de la masse et en les reliant entre elles par une chaîne multidimensionnelle, on ajoute de la résistance au ciment, au béton et au projet fini.
AggreCrete possède des propriétés hydrophobes de sorte que le produit fini repousse l'eau, minimisant ainsi l'impact des intempéries, y compris la croissance de moisissures, d'efflorescences et d'algues.
D'après des tests de laboratoire indépendants, lorsque le copolymère AggreCrete est ajouté aux sols ou à d'autres matériaux, il augmente la résistance à la charge de 400 % à 600 %.
À l’état liquide non dilué, la base chimique résiste à au moins cinq tests de gel-dégel et conserve ses propriétés chimiques.
Utilisations polyvalentes d'AggreCrete dans les applications de ciment
- Là où une résistance accrue est nécessaire, rapidement !
- Lorsqu'une petite quantité de flexibilité est requise dans le produit fini.
- Lorsque les situations environnementales sont préoccupantes et/ou doivent être respectées.
- Lorsqu'il est souhaitable de réduire la quantité de ciment en raison du coût, du transport ou d'autres exigences du projet ou de la situation.
- Lorsque les budgets sont une préoccupation, les coûts du projet peuvent être réduits avec AggreCrete grâce aux coûts de transport et aux matériaux car, en fonction du poids requis, il est plus léger et moins cher d'ajouter AggreCrete au ciment.
- Volonté de réduire l’empreinte carbone; être proactif sur le plan environnemental.
Principaux avantages de l'intégration d'AggreCrete dans la construction
Rentabilité
AggreCrete est généralement moins cher que le ciment, donc mélanger les deux peut aider à réduire les coûts de construction.
Impact environnemental réduit
La production d’AggreCrete ne produit pas d’émissions nocives et est non toxique, non polluante et non dangereuse, tandis que la production de ciment contribue largement aux émissions de gaz à effet de serre.
Durabilité améliorée
AggreCrete peut aider à améliorer la durabilité du béton en augmentant sa résistance à la pénétration de l’eau, aux attaques chimiques et à l’effet de dilatation et de contraction dû aux variations de température.
Analyse d'AggreCrete par rapport au ciment traditionnel : facteurs à prendre en compte
Le sol-ciment est basé sur l'utilisation de 6% à 10% (jusqu'à 15% pour les argiles). Cela représente 100 kg à 160 kg de ciment par un (1) mètre cube de sol.
Pour AggreCrete, en fonction du poids de la masse, utilisez 0.25 % de copolymère par un (1) mètre cube de sol. Cela correspond à 4 litres (4.15 kg) d'AggreCrete par un (1) mètre cube de sol.
En fonction du poids de l'additif (AggreCrete ou ciment), AggreBind est nettement plus résistant que le ciment.
Des tests en laboratoire indépendants ont montré que l'ajout d'AggreCrete au ciment atteignait 34.11 Mpa après 3 jours, avec une courbe de résistance augmentant sur 28 jours.
FAQ AggreCrete : réponses à vos questions
Le rôle d'AggreCrete : pourquoi l'ajouter au ciment plutôt qu'au béton ?
Le ciment est un liant fabriqué à partir de calcaire et d'argile, tandis que le béton est un matériau de construction créé par le mélange approprié de ciment, d'eau, de sable et de roche.
Rentabilité : comment AggreCrete réduit les coûts de finition du béton
En utilisant AggreCrete comme additif, la quantité de ciment nécessaire pour créer le produit fini en béton est réduite. Des tests indépendants ont montré qu'il était possible de réduire jusqu'à un tiers la quantité de ciment normalement utilisée, celle-ci pouvant être remplacée par des agrégats fins sans affecter la résistance ou la finition des éléments préfabriqués. Ce rapport de test peut être téléchargé à partir de notre Bibliothèque de référence ici
Moment de l'application : quand peut-on utiliser AggreCrete après la construction ?
Lors des essais, il a été constaté que le durcissement optimal était obtenu après 36 heures, mais qu'au bout de 24 heures, les éléments préfabriqués pouvaient déjà être démoulés sans subir de dommages. Le résultat était excellent en termes de résistance, de finition lisse avec peu de pores à la surface et de maniabilité dès le démoulage. Après quelques jours, les éléments préfabriqués présentaient les mêmes caractéristiques que les éléments préfabriqués classiques.
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